Kelebihan teras dan aplikasi industri pelapisan plat tahan haus
dengan bahan komposit berprestasi tinggi, plat tahan haus pelapisan menggabungkan dengan sempurna keliatan substrat dengan kekerasan tinggi dan rintangan haus lapisan tahan haus melalui reka bentuk struktur "substrat + lapisan tahan haus pelapis". Kelebihan terasnya tertumpu dalam tiga dimensi: rintangan haus yang sangat baik (boleh menahan pengisaran dan hakisan pelbagai bahan), rintangan hentaman yang baik (menyesuaikan diri dengan keadaan permulaan dan penutupan peralatan atau kesan bahan), dan rintangan suhu tinggi yang stabil (mengekalkan prestasi tanpa degradasi dalam persekitaran suhu tinggi). Akhirnya, ia mencapai nilai teras " memanjangkan hayat komponen peralatan utama sebanyak 3-5 kali, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan masa henti peralatan, dan mengurangkan kos operasi keseluruhan", dan disesuaikan secara meluas kepada keperluan keadaan haus "harsh" dalam pelbagai industri.
1. Industri perlombongan: komponen teras yang menahan geseran kuat bijih.
industri perlombongan ialah kawasan aplikasi teras bagi plat tahan haus muka keras. Peralatan perlu menahan geseran intensiti tinggi, hentaman dan hakisan bijih (seperti bijih besi, arang batu, batu kapur, dll.) untuk jangka masa yang lama. Plat tahan haus yang keras digunakan terutamanya untuk komponen utama berikut:
Peralatan penggalian dan pemuatan: badan baldi dan penyesuai gigi (untuk menahan kesan dan geseran tempatan semasa penggalian bijih);
Peralatan penghantar: permukaan penggelek tali pinggang penghantar dan pelongsor dalam penghantar lombong arang batu (untuk mengurangkan haus pada pelongsor semasa pengangkutan arang batu/bijih);
Peralatan penghancuran dan penyaringan: rahang penghancur, pelapik penghancur dan skrin saringan (untuk menahan penyemperitan, geseran dan hakisan zarah semasa penghancuran bijih);
Peralatan pengangkutan: kotak kargo trak perlombongan (biasanya dikenali sebagai badan trak perlombongan "" untuk mengelakkan haus dan lusuh di lantai trak semasa pengangkutan bijih).
2. Industri Metalurgi: dwi permintaan rintangan suhu tinggi dan anti geseran
Peralatan dalam industri metalurgi (seperti peleburan logam keluli dan bukan ferus) selalunya beroperasi di bawah kombinasi kompleks suhu tinggi dan geseran. Plat tahan haus muka keras mesti memenuhi keperluan untuk kedua-dua kestabilan suhu tinggi dan rintangan geseran daripada logam cair dan skala oksida. Mereka digunakan terutamanya dalam:
Peralatan bergolek: Permukaan penggelek (terutamanya gulungan kilang gelek panas, yang menahan geseran bilet panas bergolek sambil menahan calar daripada skala oksida);
Peralatan pengangkutan dan panduan: Rel pemandu (seperti rel penghantar bilet) dan penggelek pemandu (yang membimbing pengangkutan profil panas dan mengurangkan kehilangan geseran gelongsor);
Peralatan tambahan metalurgi: Loceng suapan dan corong (digunakan untuk mengangkut bahan mentah metalurgi dan menahan geseran dan kesan setempat daripada bahan mentah panas).
3. Industri bahan binaan: Lapik tahan haus untuk mengurangkan masa henti peralatan
Peralatan teras (seperti kilang dan pengadun) dalam industri bahan binaan (simen, pasir dan kerikil, seramik, dll.) memerlukan pemprosesan berterusan bahan kekerasan tinggi (klinker simen, pasir dan agregat kerikil). Masa henti penyelenggaraan akibat haus secara langsung boleh menjejaskan kesinambungan pengeluaran. Plat tahan haus tindanan digunakan terutamanya untuk:
Peralatan pengisaran: Pelapik kilang simen (termasuk pelapik pengisar untuk kilang bebola dan kilang menegak, yang mengurangkan haus antara media pengisaran dan bahan pada dinding dram);
Peralatan membancuh: Bilah dan pelapik pengadun (yang menahan geseran antara pasir dan agregat batu kelikir dan buburan simen, menghalang kehausan dan ubah bentuk bilah);
Peralatan penghantar: Pelapik tahan haus penghantar (seperti pelapik saluran paip penghantar simen dan pelapik corong penghantar pasir dan kerikil, yang mengurangkan hakisan bahan).
4. Industri Tenaga: Kunci untuk Memastikan Pengangkutan Ditumbuk Arang Yang Stabil
Dalam industri janakuasa (terutamanya loji janakuasa haba), aliran arang batu hancur berkelajuan tinggi (sangat keras dan terbahagi halus) semasa penyediaan dan pengangkutan arang batu boleh menyebabkan hakisan dan haus yang teruk pada saluran paip dan peralatan. Plat tahan haus yang keras digunakan terutamanya untuk:
Sistem penghantar arang batu hancur: Dinding dalaman saluran paip penghantar arang batu (terutamanya pada selekoh paip dan pengurang, untuk menahan hakisan setempat yang disebabkan oleh aliran arang batu lumat berkelajuan tinggi);
Peralatan pengudaraan: Bilah kipas (seperti draf teraruh dan bilah kipas draf paksa, untuk mengelakkan ketidakseimbangan haus yang disebabkan oleh lekatan dan hakisan zarah arang batu hancur);
Peralatan pengisar arang batu: Penggelek kilang dan pelapik kilang (untuk menahan penyemperitan dan geseran yang disebabkan oleh arang batu hancur, memanjangkan hayat kilang).
5.Industri utama lain: Penyelesaian yang disasarkan untuk menghilangkan titik kesakitan
Sebagai tambahan kepada industri teras yang dinyatakan di atas, plat tahan haus muka keras juga memainkan peranan penting dalam industri kimia dan pelabuhan, menyesuaikan diri dengan keadaan haus dan kakisan tertentu:
Industri Kimia: Untuk komponen peralatan haus tinggi (seperti saluran paip bahan mentah kimia dan sesendal aci agitator reaktor), lapisan muka keras khusus tertentu (seperti yang mengandungi Cr dan Ni) juga boleh memberikan rintangan kakisan, menentang hakisan dan lelasan bahan berasid dan beralkali.
Industri Pelabuhan: Komponen tahan haus bagi peralatan pemunggahan dan pemunggahan (seperti baldi pegang kren gantri pelabuhan dan lapisan corong pemunggah kapal pukal) menahan hentaman dan geseran semasa pemunggahan dan pemunggahan kargo pukal seperti arang batu dan bijih, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan penggantian grab/corong.
Nilai teras plat tahan haus pelapisan terletak pada penyelesaian yang disasarkan " untuk masalah haus dalam keadaan kerja yang kerasd" - sama ada geseran hentaman yang kuat di lombong, geseran suhu tinggi dalam metalurgi, haus berterusan bahan binaan, atau hakisan elektrik berkelajuan tinggi, rintangan haus yang tinggi, rintangan hentaman, dan rintangan suhu tinggi, pada akhirnya dapat membantu memenuhi pelbagai keperluan peralatan industri dengan tepat, pada akhirnya dapat menyamai pelbagai keperluan industri. hayat, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran". Ia adalah bahan pilihan untuk keadaan haus yang keras.